ЛУКОЙЛ внедрил интегрированную модель добычи Южно-Ягунского нефтегазового месторождения

Амбициозный проект внедрения комплексной интегрированной модели добычи (ИМ) Южно-Ягунского месторождения охватил объекты Южно-Ягунского, Тевлинско-Русскинского, Кустового, Восточно-Икилорского и Западно-Икилорского месторождений. На сегодняшний день это крупнейшая в России интегрированная модель – как по количеству фонда скважин, так и технологических объектов.

6 декабря 2019 года проект стал лауреатом ComNews Awards 2019. Премия ComNews Awards ежегодно присуждается прорывным инновационным проектам цифровой трансформации, реализованным на вертикальных рынках в 10 ключевых отраслях экономики РФ и создающим цифровую экономику в масштабах всей страны. Проект "Создание и внедрение комплексной интегрированной модели добычи нефтегазового месторождения в рамках проекта "Интеллектуальное месторождение ЛУКОЙЛ" признан победителем в номинации "Лучший ИТ-проект в нефтегазовой промышленности".

Проект стартовал по инициативе ПАО "ЛУКОЙЛ" в 2018 году в рамках проекта "Интеллектуальное месторождение". На тот момент в нефтедобывающих обществах компании уже был наработан существенный опыт создания и внедрения интегрированных моделей нефтегазовых месторождений. Полученные знания и опыт аккумулируются в Центре компетенции интегрированного моделирования, функционирующего на базе ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг", который создает и отрабатывает новые инновационные подходы по совершенствованию производственных процессов нефтедобычи, с целью повышения эффективности. Развиваясь в этом направлении, компания поставила перед собой цель получить цифровой интеллектуальный инструмент для решения следующих производственных задач:

• управление технологическим режимом работы добывающих и нагнетательных скважин, с учётом взаимовлияния и интерференции;
• расчёт оптимизационных вариантов добычи, с целью выбора наиболее эффективного;
• повышение эффективности работы системы поддержания пластового давления месторождения;
• определение максимальной пропускной способности системы сбора скважинной продукции, с учетом изменений режимов работы добывающих скважин;
• подбор оптимального глубинно-насосного оборудования скважин, с учетом прогноза его работы на время межремонтного периода и условия энергоэффективности;
• выявление "узких мест" и определение операционного потенциала системы добычи месторождения.

При внедрении данных подходов вся производственная информация аккумулируется в единой прозрачной информационной среде, что позволяет оперативно выполнять анализ и гибко управлять ключевыми параметрами, с целью оптимизации добычи, экономии ресурсов и снижения операционных затрат. Оперативная работа с данными также открывает обширные возможности для контроля состояния инфраструктуры, своевременной оценки и управления рисками.

Над реализацией проекта работала экспертная команда, в состав которой вошли специалисты ПАО "ЛУКОЙЛ" (ДИТО), ООО "ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь" (ТПП "Когалымнефтегаз"), "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг", ООО "ЛУКОЙЛ-Технологии" и группы компаний ITPS. В ходе реализации проекта ITPS отвечала за анализ качества исходных данных, подготовку рекомендаций по их улучшению, построение моделей-компонентов, и их настройку. Для автоматизации работы с интегрированной моделью внедряется комплексное решение "Интеллектуальное месторождение", которая базируется на платформе автоматизированной системы управления процессами интегрированного моделирования и моделью ограничений на базе российской цифровой платформы AVIST Oil&Gas. Сама интегрированная модель построена в ПО Petroleum Experts: MBAL (модели пластов), PROSPER (модели скважин), GAP (модели трубопроводов и интеграция моделей-компонентов между собой). В ходе реализации проекта была актуализирована нормативно-методическая база для применения интегрированных моделей.

В результате успешно выполненного проекта внедрен современный цифровой инструмент, с помощью которого ведётся постоянный контроль 12 объектов разработки и более 1700 скважин. Использование данного решения позволяет повысить эффективность предприятия за счёт автоматизации ключевого процесса планирование и управление добычей. Уникальные средства автоматизации также позволяют в разы снизить трудозатраты при выполнении рутинных операций, повысить качество формирования и обоснования технологических режимов работы добывающих и нагнетательных скважин. 

"Цифровизация предприятий нефтедобывающего комплекса – одна основных тем с точки зрения развития отрасли и российской экономики в целом. Внедрение передовых технологий стало обязательным. Без грамотного внедрения и использования цифровых систем сегодня попросту нельзя выйти на целевые производственные показатели. Развитие интегрированного моделирования открывает перед российскими компаниями огромные перспективы, яркий пример тому – крупнейшие мировые месторождения, на которых эта технология эффективно применяется. Однако даже зарубежный опыт насчитывает единицы проектов такого масштаба и уровня. Безусловно, мы гордимся проделанной работой. Полученный опыт имеет большую ценность для дальнейшего развития всей нефтегазовой отрасли", – отметил генеральный директор ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" Вадим Воеводкин.

"Группа "ЛУКОЙЛ" является для нас приоритетным заказчиком. На сегодняшний день это один из лидеров цифровой трансформации в России, который в свое время в числе первых включился в это движение, оценив открывающиеся возможности и перспективы. Опыт "ЛУКОЙЛ" во многом "вдохновляет" другие компании, которые сегодня задумываются о своем будущем на стремительно растущем рынке. Мы, группа компаний ITPS, благодарны ПАО "ЛУКОЙЛ" за возможность применять и расширять опыт, обмениваться практическим знаниями, наращивать отраслевую экспертизу, благодаря которой мы смогли занять особое место на IT-рынке. Мы искренне гордимся своей миссией и тем, что заказчик привлекает нас к решению столь сложных задач в рамках передового инновационного развития. Реализованный проект – поистине исторический, он открывает новую страницу в истории российского и мирового цифрового месторождения", – сказал руководитель ITPS Леонид Тихомиров.