На Омском НПЗ проведен плановый ремонт трех технологических комплексов

В период проведения регламентных работ на комплексе по производству ароматических углеводородов были отремонтированы 17 печей и 81 теплообменник, более 1600 единиц оборудования и 300 контрольно-измерительных приборов. Также были заменены регуляторы на системе отопления.

Самая сложная технологическая операция – замена двух теплообменников платформинга. Уникальное оборудование было изготовлено по индивидуальному заказу  и доставлено в Омск морским путем. Высота теплообменника – 18 метров, диаметр – 1,6 метров, а вес – 60 тонн. Для его монтажа на высоте более 40 метров  и обвязки технологической инфраструктурой использовался кран грузоподъемностью 500 тонн.

Для повышения надежности работы центробежного компрессора, обеспечивающего работу комплекса, были заменены масляные торцевые уплотнения на сухие газодинамические. Аналогичное оборудование было впервые установлено на установке "Изомалк-2" и позволило увеличить межсервисную работу компрессора с 2 до 4 лет.

Для повышения безопасности производства и охраны здоровья сотрудников на комплексе глубокой переработки мазута КТ-1/1 были проведены регламентные работы,  связанные с изменениями правил и требований Ростехнадзора.

На установке первичной переработки нефти АВТ-7 была проведена чистка 50 теплообменников, а также ревизия колонн, теплообменников, задвижек и контрольно-измерительной аппаратуры. Это позволило повысить энергоэффективность работы установки.

В настоящее время плановый ремонт на установках завершен, производственные комплексы работают в штатном режиме.